关键词：
数据采集是工业互联网的基础，没有数据的工业互联网将是无源之水。
车间是制造企业使用与产生数据的重要场所，一个真正的数字化工厂，对内外部数据、系统和流程正确性都有极强的依赖性。
请大家思考几个问题，在车间生产中：
传统人工记录数据，准确率能达到多少？
数据能否保证真实可信？
管理者，怎么知道车间的生产情况？
这些问题像一个个绊脚石，阻碍着车间生产效率和收益。
数据采集难一直是传统制造工厂的痛点，工艺复杂，设备类型繁多，厂家和数据接口各异，人工参与环节多，要得到实时准确的数据「难上加难」，如何解决这个难题呢？
数据采集方案，助力工业物联网迈出建设第一步
工业物联网的建设能够帮助企业实现智能化制造，这是一种可以让企业在研发、生产、管理、服务等方面变得更加“聪明”的生产方法。
如何利用工业互联网，集成生产装置的生产动态数据，实现对全厂实时数据的自动采集、存储和监视，并围绕这些数据开发出各种实用程序，为提高生产效率和制造资源利用率提供支持，便有赖于其中一项关键技术—数据采集。
从这一需求出发，有人物联网研发上线了数据采集方案。
数据采集方案，智能 · 高效 · 安全
有人物联网数据采集方案，实现了对3000余种设备的数据采集，支持多种数据库，多种方式的存储，并可为第三方软件或者数据采集监管平台提供标准的、统一的数据源。
大规模数据接入与管理：
①数据采集
支持PLC、DCS、CNC、智能仪表、板卡等3000余种设备驱动
支持从各种SCADA系统中获取设备的数据
支持采集第三方OPC DA、OPC UA服务数据
支持主流的标准协议通讯，例如Modbus、MQTT、TCP等协议
②数据存储
采用MySQL+InfluxDB+Redis数据存储架构设计模式，支持千亿级数据存储管理
支持实时存储、定时存储、变化存储、条件存储等多种存储方式
③数据转发
向上转发：通过数据库、接口等方式对接上层应用系统，为上层系统应用提供数据
向下转发：用于对底层现场设备的控制
协议转换功能：
支持标准OPC DA、OPC UA接口
支持标准协议转发，例如Modbus协议转发
全方位备灾方案：
支持双机冗余热切换，自动保障系统持续提供服务
支持数据库冗余热备，自动保障数据
数据服务支撑功能：
支持以MySQL、Redis、InfluxDB数据库中源数据的方式，进行上层应用或业务的开发
支持以Kafaka、MQTT等实时消息中间件的订阅，来完成实时数据对外服务的支撑
支持以java-SDK和js-SDK的方式，满足大数据量获取的服务支撑需求
数据采集方案，助力企业数字化转型提质增效
有人物联网数据采集方案凭借稳定的系统与完善的功能，被广泛应用于冶金、钢铁、汽车制造、食品制造、装备制造等行业，为SCADA、能源管理系统、MES、 ERP、帆软报表等系统提供坚实的原始数据支撑。
数采方案优势，海量设备接入，全方位监控
支持海量设备接入，千万级连接，百万级并发
采用高性能时序数据库，响应大数据量的存储和毫秒级的数据检索
完备的监控体系，形成对终端设备、网关、物联网平台的一体化全方位的监控运维
数采方案价值，让生产与管理更高效、透明
- 提高作业效率
过程数据自动化采集，提高数字报表作业效率
- 打破数据孤岛
设备互通互联，数据共享，为大数据决策、生产管理系统等提供可靠的数据支撑
- 数据可追溯性
方便对整个作业流程、历史数据查看，实现生产流程、加工信息和品质信息的可追溯性
- 智能分析决策
企业数据智能化驱动，持续优化生产流程，提高运营效率
依托有人物联网强大的研发实力与物联网领域丰富的经验，结合客户项目实际需求，打造定制化数据采集服务方案，线上线下及时响应，帮助企业实现省时省力、增收增益的目标。
数据采集是工业互联网的基础，物联网助力企业数字化转型提质增效
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